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最后更新:2014-05-08
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生產(chǎn)企業(yè):江蘇昌輝成套設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹江蘇昌輝TJLSX-A填料精餾實訓設(shè)備 一、 系統(tǒng)組成及特點 精餾操作的依據(jù)是利用液體混合物中各組分揮發(fā)能力的差異(即在相同溫度下各組分飽和蒸汽壓的差異),在熱能驅(qū)動下,使液體混合物形成氣液兩相,氣液兩相在相互接觸中傳熱、傳質(zhì),結(jié)果易揮發(fā)組分(輕相分)在氣相中增濃,難揮發(fā)組分(重相分)在液相中濃縮,從而實現(xiàn)液體混合物的分離。系統(tǒng)由精餾實訓裝置對象、鋼質(zhì)安裝框架、就地儀表電器操作臺、傾角嵌入式就地計算機控制臺、就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺)、外置配套設(shè)備等組成。系統(tǒng)特點如下: 1) 裝置運行介質(zhì)為乙醇-水體系。 2) 可自動設(shè)置故障點,實訓學生的排障能力。 3) 機械設(shè)備配置:精餾塔體、再沸器、原料罐、成品罐、回流罐、冷凝循環(huán)水箱、進料預熱器,進料溫度加熱器,塔頂列管換熱器,塔底產(chǎn)品冷凝器,附屬管道及閥門。 4) 動力輸送設(shè)備:不銹鋼離心泵、計量泵、循環(huán)泵。 5) 檢測配置:再沸器溫度自動控制,進料流量自動控制,回流罐液位自動控制,回流流量自動控制,塔頂產(chǎn)品流量自動控制,冷凝水流量控制,進料溫度自動控制,進料濃度自動控制。塔板溫度檢測,塔壓降自動檢測,塔釜液位自動檢測。塔頂冷凝水聯(lián)鎖再沸器加熱;原料液預加熱與進料泵聯(lián)鎖;流量檢測及壓力檢測要求:自動檢測及就地檢測冗余設(shè)置。 6) 就地顯示檢測控制儀表:廈門宇電AI儀表。 7) 就地智能儀表電器控制臺(含嵌入式工控機位):鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。 二、 系統(tǒng)功能及訓練目標 1、 了解精餾塔的結(jié)構(gòu),熟悉精餾塔的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程。 2、 通過高硼硅玻璃觀察傳質(zhì)過程全貌,學會和掌握測定精餾塔的全塔效率和單板效率。 3、 可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。 4、 掌握精餾塔的操作方法。觀察和測定精餾塔中靈敏塔板的溫度變化。 5、 了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。 6、 學習掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。 7、 工藝流程圖的識讀與表述;熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài);引入公用工程(水、電、汽)并確保正常;裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動設(shè)備試車。 8、 能改變進料流量、塔釜溫度到指定值并重新建立正常操作。 9、 按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄,能及時判斷各指標否正常。 10、 按照要求巡查動設(shè)備(水泵)的運行狀況,確認并做好記錄。 11、 觀察正常操作時精餾塔的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素。 12、 能按正常操作調(diào)節(jié)進料流量及塔釜溫度。 13、 能測定精餾塔的全塔效率。 |
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加入時間:2014-03-01
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