產(chǎn)品詳細(xì)介紹化肥、面粉、水泥等粉狀物料的碼垛,通常和自動稱重、包裝、縫合一體自動化完成。通常經(jīng)過物料提升設(shè)備或從料倉送到稱重設(shè)備,電子稱重設(shè)備根據(jù)預(yù)先設(shè)定完成自動稱重過程,并將物料送入包裝設(shè)備,進(jìn)行包裝。包裝好的物料經(jīng)過檢重秤對重量進(jìn)行復(fù)檢,不合格的包裝將自動剔除,檢重秤同時還可以提供反饋信號給稱重設(shè)備,調(diào)整檢重設(shè)定。在物料進(jìn)入包裝機(jī)前和包裝完成后都可以安裝金屬探測器,以檢測有無金屬異物混入產(chǎn)品。符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝進(jìn)行噴碼,整形,輸送,碼垛,纏繞,直至發(fā)送,整個過程采用計算機(jī)PLC進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)包裝生產(chǎn)的自動化。 將根據(jù)具體產(chǎn)品的不同,結(jié)合用戶的不同需要為用戶進(jìn)行個性化的包裝線設(shè)計。
- 一、工藝參數(shù)
1、電壓 380V, 50 Hz 防護(hù)等級IP54
- 2、溫度:零下5至零上45 攝氏度
3、復(fù)合肥包裝規(guī)格:50Kg/袋(可調(diào))
- 4、包裝袋的材料:聚丙烯編織袋
5、空袋尺寸:970X570
- 6、包裝袋被放置在的木托盤上,一層5袋,8層一個托盤。
二、生產(chǎn)能力:≧15-20袋/分
三、設(shè)備構(gòu)成
1、化肥輸入、排序裝置
2、升降、碼垛裝置
3、棧板堆積及自動供應(yīng)裝置
4、實(shí)垛排出裝置
四、工藝過程:
1、調(diào)姿輸送
2、自動碼垛機(jī)
包裝完成的產(chǎn)品進(jìn)入后碼垛機(jī)后,碼垛機(jī)將按設(shè)備的排列方式將袋裝產(chǎn)品碼至托盤之上,并由客戶自備叉車等運(yùn)輸工具運(yùn)走。設(shè)備具有狀態(tài)指示和故障報警功能。
3、成托出料
4、中央控制部分
在中央控制部分可完成整臺設(shè)備的參數(shù)設(shè)置、各種操作、狀態(tài)指示和故障報警功能。且可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的班產(chǎn)量計數(shù)、周產(chǎn)量計數(shù)、月產(chǎn)量計數(shù)、總產(chǎn)量等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
五、材質(zhì):
1、機(jī) 架:Q235B(噴漆)
2、軸 : 45#軸承鋼
3、滾 筒:雙端鑲軸承滾筒(鍍鋅)
4、機(jī) 罩:Q235B(噴漆)
5、導(dǎo)向板:Q235B(噴漆)
6、氣缸:德國FESTO。
7、PLC:德國西門子
8、觸摸屏:臺灣威綸
9、變頻器:德國西門子
六、特點(diǎn):
1、采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,可顯示生產(chǎn)速度,故障原因及位置,自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)实呐判蚨讯鈱訑?shù)、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。
2、采用德國西門子公司生產(chǎn)的PLC和臺灣產(chǎn)觸摸屏,電器部件符合國際標(biāo)準(zhǔn),性能可靠,互換性、耐用性強(qiáng)。
3、采用德國FESTO生產(chǎn)的氣動元件和氣缸,質(zhì)量、性能可靠。
4、安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置,當(dāng)罩門打開時,機(jī)器停止工作,可對人員進(jìn)行保護(hù)。
5、堆垛方式的調(diào)整方便、簡單,可在觸摸屏上進(jìn)行。
6、堆垛穩(wěn)定、高效,可大大節(jié)省人力。
7、各動作檢測均采用最先進(jìn)的檢測手段,確保了動作的準(zhǔn)備性和可靠性。
8、棧板庫容量大,可容納10-15個空棧板,可實(shí)現(xiàn)自動供應(yīng)棧板。
9、噪音小符合中國國際標(biāo)準(zhǔn)噪音為75db以下。
七、功率:
1、電源: 3相,380V,9KW 50HZ
2、空氣消耗:500NL/MIN(空氣使用量:5-6kg/cm2)
八、設(shè)備尺寸:(L)9,000mm×(W)4,100mm×(H)3,400mm (以最終技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn))
九、設(shè)備重量:大約6000kg |