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K系列YAG激光金屬切割機(jī)床
產(chǎn)品型號(hào):K-800-25M
產(chǎn)品代碼:008
產(chǎn)品價(jià)格:
產(chǎn)品編碼:008
最后更新:2010-10-25
關(guān) 注 度:7646
生產(chǎn)企業(yè):北京神州正天科技有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹型號(hào) K-700-12M K-800-25M 
運(yùn)動(dòng)平臺(tái)機(jī)床技術(shù)參數(shù) 
工作幅面(mm) 1320*1210 1320*2510 
工作臺(tái) 標(biāo)配:頂針式臺(tái)板,減小反射。 
外觀尺寸(mm) 1900*1650*1230 2100*2860*1200
  
X、Y、Z運(yùn)動(dòng)行程(mm) 1300*1200*80 1300*2500*80 
整機(jī)功率 3500W 4500W 
機(jī)器凈重(kg) 1100 2100 
工作電壓 380V±10%/50HZ/100A 
切割速度 0-3000 mm/min可調(diào) 
機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度 0.003mm 
重復(fù)定位精度 0.005mm 
激光光源技術(shù)參數(shù) 
最大激光輸出功率 700W 800W 
加工件的典型功率 600W 700W 
最大激光峰值功率 16KW 18KW 
最大激光脈沖能量 100J/10ms 125J/10ms 
脈沖寬度 0.1-10ms 0.1-10ms 
峰間穩(wěn)定性 3% 5% 
快門(mén)打開(kāi)時(shí)間 50ms 50ms 
光束質(zhì)量 12mm.mard 15 mm.mard 
標(biāo)準(zhǔn)光纖直徑 400 600 
準(zhǔn)直徑最大聚焦長(zhǎng)度 160mm 120mm 
激光波長(zhǎng) 1064nm 1064nm 
激光脈沖頻率 1-1000Hz 1-1000Hz 
激光光源 YAG 
光路模式 飛行光路 
切割運(yùn)動(dòng)控制參數(shù) 
激光切割頭 噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng) 
運(yùn)動(dòng)鏈接 進(jìn)口滾珠絲和杠四均衡直線導(dǎo)軌 
運(yùn)動(dòng)控制方式 松下交流伺服電機(jī)(750W) 
切割控制系統(tǒng) 正版ZT驅(qū)動(dòng)程序采用獨(dú)特的智能預(yù)測(cè)算法和改進(jìn)型的控制算法,基于Widows的驅(qū)動(dòng)程序提供豐富的功能,將設(shè)備視為windows的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī),可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出,使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統(tǒng),可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸,可實(shí)現(xiàn)1對(duì)多,多對(duì)1控制,支持局域網(wǎng)輸出,可脫機(jī)使用。 
接口軟件 自主研發(fā)ZT專(zhuān)用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專(zhuān)業(yè)編輯繪圖軟件 
操作語(yǔ)言 中文/英文自由切換,可根據(jù)客戶要求提供多語(yǔ)言界面 
操作環(huán)境 Windows98/2000/XP 
軟件特點(diǎn) 嵌入式運(yùn)控平臺(tái),超大存儲(chǔ)系統(tǒng),能同時(shí)存儲(chǔ)99個(gè)文件,數(shù)據(jù)處理速度高,及時(shí)處理及時(shí)輸出,可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話,參數(shù)設(shè)置可在控制面板界面操作。 
安全保護(hù)系統(tǒng) 強(qiáng)制水冷保護(hù)系統(tǒng);水溫安全控制系統(tǒng);溫控自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng);工作艙封閉作業(yè)模式; 
工作環(huán)境要求 
冷卻要求 20℃ 
最大進(jìn)口壓力(bar最大) 4.5@120L/min 
電力要求 16KW 
最大功率(KW) 16KW 
環(huán)境溫度(℃) -10~35℃ 
最大濕度 45 
重量(kg) 50kg 

2.主要配置及激光切割頭特點(diǎn)
激光切割頭主要特點(diǎn)包括:
1)適用于1064nm波長(zhǎng)的YAG激光切割系統(tǒng)。
2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。
3)噴嘴間隙隨動(dòng)系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm,響應(yīng)時(shí)間小于5ms,控制精度0.1mm。
4)獨(dú)立、完善的Z軸功能,焦點(diǎn)位置可調(diào)。并具有自動(dòng)/手動(dòng)工作模式、上升/下降點(diǎn)動(dòng)控制、自動(dòng)跟蹤/自動(dòng)復(fù)位功能、多種間隙設(shè)定方式、伺服驅(qū)動(dòng)器零漂抑制功能。
5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過(guò)機(jī)床控制器或切割程序控制切割頭自動(dòng)跟蹤功能的開(kāi)啟、關(guān)閉和回零。
6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。
7)有噴嘴冷卻設(shè)計(jì),可以用于高氣壓切割。
8)有超程保護(hù)、碰撞保護(hù)及斷線保護(hù)。
結(jié)構(gòu)介紹
自浮式激光切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)。
1)噴嘴:噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對(duì)切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過(guò)深入研究和反復(fù)試驗(yàn),獲得了一系列最佳數(shù)據(jù),可根據(jù)客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。
2)聚焦透鏡:激光切割機(jī)利用激光束的能量進(jìn)行切割,必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過(guò)透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學(xué)理論,焦點(diǎn)處功率密度最高。透鏡焦距越長(zhǎng),焦點(diǎn)光斑越大,功率密度越低,但焦深大(焦深是指焦點(diǎn)兩側(cè)直徑變化為5%的兩光斑間距,在切割中也稱(chēng)有效切割范圍),操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說(shuō)中長(zhǎng)焦透鏡適合于厚板切割,并對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低,但要求激光器輸出功率高。反之,短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割,短焦對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴(yán)格的要求,但它對(duì)激光的輸出功率要求可大大降低。
3)自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng):激光切割機(jī)自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導(dǎo)光聚焦、水冷、吹氣以及機(jī)械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),由位置信號(hào)、信號(hào)處理變換、邏輯控制和電機(jī)驅(qū)動(dòng)四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng),又稱(chēng)非接觸式跟蹤系統(tǒng),具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點(diǎn)。
 
3.主要機(jī)床配置及特點(diǎn)
機(jī)床控制系統(tǒng):三軸控制器、進(jìn)口伺服電機(jī),確保設(shè)備高精度運(yùn)行,方便操作提供USB口快速傳輸,文件斷電不丟失功能。并提供遠(yuǎn)程控制。
電器元件:采用進(jìn)口知名品牌元器件,確保整機(jī)穩(wěn)定可靠。 
安全保護(hù)裝置:設(shè)置機(jī)電多重保護(hù),確保人員和設(shè)備的安全。
高速光電感應(yīng)器:采用原裝進(jìn)口高品質(zhì)光電傳感器,規(guī)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn),同時(shí)提供X、Y軸手動(dòng)操作。
氣體壓力調(diào)節(jié)裝置:鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體壓力。
傳動(dòng)系統(tǒng):原裝進(jìn)口精密滾珠絲杠、電機(jī)連軸器、導(dǎo)軌等核心部件確保整機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
臺(tái)面開(kāi)放式結(jié)構(gòu):實(shí)現(xiàn)板材上、下料方便,活動(dòng)工件夾鉗。
加工煙塵高速清除系統(tǒng)
固定光路設(shè)計(jì):光路固定結(jié)構(gòu),使切割縫隙均勻、垂直度好。
光學(xué)鏡片:進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過(guò)率聚焦鏡 
氣體正壓透鏡安裝方式,使透鏡免遭污染,提高了鏡片的使用壽命。
厚板鋼結(jié)構(gòu)框架:穩(wěn)定性好,不易變形。
傳動(dòng)系統(tǒng):高精度進(jìn)口滾珠絲杠,進(jìn)口精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。
 
4.應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于各類(lèi)金屬薄板材料精密切割;如汽車(chē)、機(jī)械、精密圓管、鈑金零部件的加工;機(jī)箱機(jī)柜等鈑金行業(yè)和五金、汽車(chē)、精密機(jī)械等行業(yè)。
 
5.加工材料:
金  屬:碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材質(zhì)
 
6.設(shè)備主要組成部分:機(jī)床、激光器、冷卻保護(hù)裝置、激光切割頭一套、氣體保護(hù)裝置、數(shù)控切割控制軟件等
 
7.建議配置及優(yōu)惠報(bào)價(jià)
名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 單位 報(bào)價(jià)(元)RMB 
激光金屬切割機(jī)
  K-700-13M 1 臺(tái)   
激光金屬切割機(jī)
  K-800-25M 1 臺(tái)   
說(shuō)明 加工材料:
金  屬:碳鋼、合金鋼、不銹鋼 
備注 1,免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容含設(shè)備操作、軟件使用、加工工藝輔導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。
2,該激光設(shè)備自購(gòu)機(jī)之日起保修壹年(耗材及贈(zèng)品除外),終身維護(hù)。 

 
8.切割工藝參數(shù)參考激光功率700W
材料 厚度mm 最大的切割速度(氧氣)mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內(nèi) 外觀 
不銹鋼 0.6 2000 0.35 ±0.01mm 好 
0.7 1800 0.35 ±0.01mm 好 
0.8 1800 0.35 ±0.01mm 好 
1 1500 0.4 ±0.01mm 好 
1.5 1000 0.45 ±0.01mm 好 
2 500 0.6 ±0.01mm 好 
3 350 0.7 ±0.01mm 好 
4 250 0.8 ±0.01mm 可以 
5-8 200-80 0.8 ±0.01mm 有少量沾渣 
材料 厚度mm 最大的切割速度(氮?dú)猓﹎m/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內(nèi) 外觀 


鋼 0.6 1500 0.35 ±0.01mm 好 
0.7 1300 0.35 ±0.01mm 好 
0.8 1200 0.35 ±0.01mm 好 
1 1000 0.4 ±0.01mm 好 
1.5 500 0.45 ±0.01mm 好 
2 300 0.6 ±0.01mm 好 
3 200 0.7 ±0.01mm 好 
4 150 0.8 ±0.01mm 好 
5-8 100 0.8 ±0.01mm 好 

 
9.其它技術(shù)保障
一、提供的技術(shù)資料
1、《軟件說(shuō)明書(shū)》
2、《操作使用說(shuō)明書(shū)》
3、《注意事項(xiàng)》1本
4、產(chǎn)品合格證
6、裝箱清單
二、安裝調(diào)試、驗(yàn)收和培訓(xùn)
1、安裝
1.1設(shè)備供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試,設(shè)備在安裝處的就位由客戶負(fù)責(zé)?蛻粼谠O(shè)備安裝前需要準(zhǔn)備:
空間:
1.2請(qǐng)客戶按照設(shè)備供方提供的機(jī)床外觀尺寸留有足夠的安裝空間,以便機(jī)床的就位及維護(hù)。
地面:    
地面要平整,高度差不能超過(guò)5mm/2米。為保證穩(wěn)定狀態(tài),地基要夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)為0.95,并要澆筑200mm厚的C15混凝土。
非首層或有地下室,地面要有足夠的承重能力,地面承載能力要≧1.5噸/平方米。安裝之前請(qǐng)客戶咨詢建筑設(shè)計(jì)單位確保建筑物有足夠的承重能力,避免發(fā)生安全事故。
1.3電源:
設(shè)備需要總電氣容量:8KVA,電源電壓:380V±10%  50HZ;波動(dòng)范圍:342V—418V;
供電系統(tǒng):TN-S(標(biāo)準(zhǔn)三相五線制),本設(shè)備使用三根火線一根地線,如果使用其他的三相供電系統(tǒng),必須為本設(shè)備專(zhuān)做保護(hù)地線。
請(qǐng)客戶根據(jù)上述設(shè)備要求準(zhǔn)備電源接口。
1.4氣源:
設(shè)備需要?dú)庠磯毫ΘR0.55MPa;設(shè)備氣源接口:ф16mm 
請(qǐng)客戶根據(jù)上述設(shè)備要求準(zhǔn)備氣源及接入設(shè)備接口所需的氣管。
1.5其他:
除了上述準(zhǔn)備工作外,客戶在供方工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,還應(yīng)準(zhǔn)備其他用品,如:卸貨設(shè)備、設(shè)計(jì)電腦、穩(wěn)壓器等。
設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)后,供方工程師在當(dāng)日或第二天到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試。
2、驗(yàn)收
供方工程師完成設(shè)備調(diào)試后,供需雙方按照合同中的約定以及技術(shù)文件的條款進(jìn)行最終驗(yàn)收。
3、培訓(xùn)
根據(jù)客戶需求,可在客戶現(xiàn)場(chǎng)或在分公司進(jìn)行培訓(xùn)。
3.1就近培訓(xùn):
北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司在全國(guó)范圍內(nèi)有3家全資分公司,19個(gè)辦事處、維修點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職培訓(xùn)人員,可為客戶提供軟件培訓(xùn)、操機(jī)實(shí)訓(xùn)維護(hù)保養(yǎng)、激光器的維護(hù)和保養(yǎng)。通過(guò)操機(jī)實(shí)訓(xùn),可減少新用戶的誤操作造成對(duì)客戶處設(shè)備的損傷 。
用戶可安排人員在設(shè)備交付前到就近的分公司、辦事處、維修點(diǎn)免費(fèi)培訓(xùn)。
3.2現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn):
設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收完成后在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的培訓(xùn)。結(jié)合客戶的實(shí)際加工情況,技術(shù)工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)為客戶提供實(shí)用培訓(xùn),并協(xié)助客戶制定合理的加工工藝,使設(shè)備盡快投入到正常生產(chǎn)中。
在后續(xù)客戶使用的過(guò)程中,可根據(jù)客戶需求,為客戶提供強(qiáng)化和專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。
4、品質(zhì)保障和售后服務(wù)
4.1、質(zhì)量保證
所供設(shè)備為北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的全新產(chǎn)品,設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中和出廠前,均采用全面的品質(zhì)保證措施并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),供方自設(shè)備驗(yàn)收合格后保修一年,特殊配件激光器的保修期為 12個(gè)月。
在保修期內(nèi),因供方所提供的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)故障時(shí),供方到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)排除故障,修復(fù)或更換零部件(消耗品易耗品除外)。
在保修期內(nèi),因客戶方使用不當(dāng)或地震,水災(zāi),火災(zāi),以及其他人力所不可抗拒的原因致使設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞時(shí),供方到現(xiàn)場(chǎng)幫助排除故障,修復(fù)和更換零部件,只收取維修零件或更換零件的費(fèi)用。
供方對(duì)過(guò)保修期的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價(jià),終身維修。
4.2、售后服務(wù)
北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司在全國(guó)范圍內(nèi)有3家全資分公司,19個(gè)辦事處、維修點(diǎn),隨時(shí)為客戶提供以解決加工工藝難題為核心的技術(shù)服務(wù)。
4.3、技術(shù)支持: 
結(jié)合客戶實(shí)際加工產(chǎn)品的情況,技術(shù)工程師將協(xié)助客戶制定相應(yīng)的加工工藝,為客戶解決加工中遇到的工藝難題,并隨時(shí)為客戶提供答疑和技術(shù)指導(dǎo)。
4.4上門(mén)回訪: 
為充分了解客戶的使用情況,以便為客戶提供特定的技術(shù)支持,供方將不定期派出工程師對(duì)客戶進(jìn)行上門(mén)回訪,對(duì)客戶進(jìn)行技術(shù)支持和技術(shù)指導(dǎo)。
 
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