學(xué)校200米塑膠跑道新國標(biāo)環(huán)保跑道材料施工
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產(chǎn)品型號:13毫米
產(chǎn)品代碼:
產(chǎn)品價(jià)格:215元/平米
計(jì)量單位:平米
折 扣 率: 0
最后更新:2018-11-23
關(guān) 注 度:3685
生產(chǎn)企業(yè):成都立拓建筑工程有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 自結(jié)紋工藝由原裝進(jìn)口特種聚氨酯純膠漿,通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)自動形成凹凸均勻紋理面層,跑道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為 三層復(fù)合專業(yè)結(jié)構(gòu),獨(dú)特設(shè)計(jì)中間夾層--閉孔性微泡彈性層,將品質(zhì)、成本與施工完美結(jié)合,解決了困擾近半 世紀(jì)的行業(yè)難題——掉顆粒、易磨損、難維護(hù)。 自結(jié)紋塑膠跑道5大核心優(yōu)勢 1、增加運(yùn)動快感,杜絕運(yùn)動傷害 獨(dú)特設(shè)計(jì)閉孔性微泡彈性夾層,減少體力消耗,避免運(yùn)動損傷,完全達(dá)到國際田聯(lián)沖擊吸收率≥35%~50%標(biāo)準(zhǔn)。 2、不掉粒、不脫色、易維護(hù) EPDM(或PU)顆粒面層的傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上改革、達(dá)到了不掉粒效果。色澤穩(wěn)定,畫線漆質(zhì)感強(qiáng),不易脫落, 無需特別的人工養(yǎng) 3、超強(qiáng)耐磨,實(shí)用美觀 精選特種聚氨酯純膠漿自然形成均勻凹凸紋理,摩擦系數(shù)一致,耐磨損耗1.1%,滿足各級高校長時(shí)間、高頻率 使用的需求。 4、專利抗老化、使用壽命長 采用獨(dú)特的ANTISUN抗紫外性老化因子和ATTACKFUNGUS超級防霉因子,具有優(yōu)越的防老化 、防霉抗菌雙 重保護(hù) 面層鋪裝: 自結(jié)紋無顆粒塑膠跑道,施工過程采用了先進(jìn)的施工工藝,施工順序?yàn)椋旱谝徊剑夯A(chǔ)的檢測、修整;第二步: 鋪設(shè)底膠;第三步:鋪設(shè)清漿層;第四步:鋪設(shè)花漿層;第五步:噴涂場地規(guī)則線。平整度保證達(dá)到95%以上, 完全符合國家和國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)。 (一)自結(jié)紋混合底膠的施工9mm(甲乙1:4+黑顆粒): 將甲:乙比例為1:4和黑顆粒(2-3mm)混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪,攤鋪時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):一 是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠,固化時(shí)間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象 ,二是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午3點(diǎn)以后或早上11點(diǎn)之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡 現(xiàn)象而影響質(zhì)量。 1. 配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng),嚴(yán)格按照配比進(jìn)行投料。 2. 投到攪拌罐的塑膠材料嚴(yán)格按照工藝要求攪拌,控制時(shí)間和攪拌速度。同時(shí)準(zhǔn)備下一罐的攪拌材料,注意不 能浪費(fèi)材料和注意每一罐罐內(nèi)余料的清理,將配料現(xiàn)場 保持清潔,并注意安全。 3. 塑膠材料攪拌好后,由機(jī)械人員開動運(yùn)輸叉車將攪拌罐運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場,運(yùn)輸中注意安全和防止材料不要溢撒 出來。 4. 材料運(yùn)輸車到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場后,聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮,將材料均勻地?cái)備佋谝厌敽脴?biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)之上,傾 倒完畢后迅速返回配料地點(diǎn),準(zhǔn)備下一次的運(yùn)輸。 5. 鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng),在材料運(yùn)輸車開走后,鋪設(shè)人員開始鋪設(shè),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)木條鋪設(shè),同時(shí)由質(zhì) 量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料,主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完 畢后若有不合格部位及時(shí)修整,避免以后再修整,鋪設(shè)時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮全方位的作業(yè),鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔, 避免不必要的浪費(fèi)。 6. 收工后一般工人清理施工現(xiàn)場,各種物料和機(jī)械、工具擺放好,技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、安全員、配 料員、機(jī)械人員全體向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)一天的工作情況,技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。 7. 底膠施工完畢后,進(jìn)行全場檢查和清理。 (1)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5人對全場平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢驗(yàn)和測試,并做好記錄。 (2)材料人員對材料進(jìn)行盤點(diǎn)、記帳。 (3)機(jī)械人員對所有機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù),保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)配料人員對配料地點(diǎn)進(jìn)行清理,準(zhǔn)備好下一步工序所需材料。 (5)電工對所有電路進(jìn)行檢查,以確保暢通安全。 (6)安全員檢查現(xiàn)場所有的隱患點(diǎn),清除隱患。 (7)其他人員保持環(huán)境整潔。 (8)同時(shí)準(zhǔn)備下一步工序所用的材料 (9)底膠的修整:用水噴撒,積水的地方用膠液刮平或者修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機(jī)修平,同 樣對不符合要求的進(jìn)行修平。 (二)自結(jié)紋清漿層的施工2mm(甲乙1:4): 1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm ;匿佋O(shè)經(jīng)檢測符合要求之后,即在 基材表面涂布一層自結(jié)紋清漿料(該處理能使基材表面產(chǎn)生細(xì)微孔隙,使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一 體)配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行,當(dāng)攪拌完畢后,加入料斗中。 2. 按啟動按鈕,調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量,轉(zhuǎn)速在100~150r/min。 3. 技術(shù)員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查,在全場沒有任何質(zhì)量問題后,下令下一步工序開工。 (三)自結(jié)紋花漿層的施工2mm(甲乙1:2) 將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好, 用專用設(shè)備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面 防滑、耐磨紋理,其防滑效果完全可達(dá)到國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。 (四)場地劃線: 1. 在面層施工完畢后,嚴(yán)格按照最新國際田聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行場地放量。 2. 確定半徑點(diǎn)間的距離,精確到大于標(biāo)準(zhǔn)距離5 mm ,標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差; 測距儀應(yīng)考慮到溫差。 3. 放量直線用經(jīng)緯儀,放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺,尺寸精確度為0.5 mm 以內(nèi),鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。 4. 各點(diǎn)位線放量好后,確定沒有問題后開始噴線。 5. 線位的噴涂: (1) 準(zhǔn)備工作:噴線所用設(shè)備和模具準(zhǔn)備,擺放好位置,清理模具的人員就位,噴線人員就位。 (2) 按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。 (3) 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。 (五)全場檢測: 1. 技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作 全面檢測,確定全部符合設(shè)計(jì)要求和符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)后,整理資料和記錄向建設(shè)單位和公司提出交工, 并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗(yàn)收工作。 2. 材料員、電工、機(jī)械員、安全員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場全面清理,尤其對機(jī)械、材料、電路、衛(wèi) 生、要特別清理,保證施工隊(duì)撤離后與施工隊(duì)來之前各方面應(yīng)保持原樣,做到文明施工,文明撤離。 3. 在通過驗(yàn)收后,經(jīng)建設(shè)單位和公司同意后,交工,撤離施工現(xiàn)場,完工。 (六)檢測試驗(yàn): 塑膠跑道:按GB/T14833-93《塑膠跑道》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢。 |
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加入時(shí)間:2018-07-04
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