工業(yè)液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
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產(chǎn)品型號(hào):JS-YY1
產(chǎn)品代碼:
產(chǎn)品價(jià)格:
計(jì)量單位:臺(tái)
折 扣 率: 0
最后更新:2024-12-27
關(guān) 注 度:30766
生產(chǎn)企業(yè):徐州君晟教學(xué)設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹JS-YY1型 工業(yè)液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 一、概述: JS-YY1型液壓綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)是根據(jù)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn),根據(jù)最新的職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。各主要元件采用先進(jìn)的力士樂(lè)技術(shù)液壓元件,集可編程控制器和液壓元件模塊為一體,除可進(jìn)行常規(guī)的液壓基本控制回路實(shí)驗(yàn)外,還可進(jìn)行液壓,組合應(yīng)用實(shí)驗(yàn)及液壓技術(shù)課程設(shè)計(jì)。它滿足各工科院校、高職、中專(zhuān)、技校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對(duì)《液壓傳動(dòng)》、《液壓傳動(dòng)與控制》、《液壓技術(shù)》等課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求,該實(shí)驗(yàn)臺(tái)涵蓋液壓元件技術(shù)、繼電器控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC控制技術(shù)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等。可以培養(yǎng)和提高學(xué)生動(dòng)手能力、設(shè)計(jì)能力、綜合運(yùn)用能力以及創(chuàng)新能力。 二、性能與特點(diǎn): 1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用2mm冷軋鋼板(靜電噴塑、防腐處理)制作,立式結(jié)構(gòu),實(shí)訓(xùn)面板為鋁合金材料,并經(jīng)氧板陽(yáng)化處理。 2.各液壓元件成獨(dú)立模塊,配有方便拆卸的彈性插腳底板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在鋁合金實(shí)訓(xùn)面板上搭接各種液壓回路,組裝回路布局靈活方便、清晰明了。 3.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元器件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。所有液壓閥采用國(guó)際先進(jìn)的力士樂(lè)技術(shù)液壓元件,且完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 4.快速而可靠的連接方式,每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即便連接回路中接頭未接好而脫落,亦不會(huì)有壓力油噴出,保證實(shí)驗(yàn)安全、清潔干凈。 5. 實(shí)驗(yàn)回路搭接采用耐壓膠管,壓力可達(dá)到21Mpa。 6.可編控制器(PLC)能與PC機(jī)通訊:實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè),以及可以運(yùn)用PC機(jī)與PLC對(duì)液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開(kāi)發(fā)等; 7. 安全等級(jí)高:實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)完全按照國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,所有電氣控制均有接地保護(hù)(對(duì)地漏電電流超過(guò)30mA)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能,具有較高的安全使用性能。 三、實(shí)驗(yàn)裝置組成及技術(shù)參數(shù): 實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、液壓元件、測(cè)試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。 1、實(shí)驗(yàn)工作臺(tái) 1)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)整體以2.0MM厚的鋼板為主框架,外形緊湊、結(jié)實(shí)、美觀; 2)實(shí)驗(yàn)臺(tái)表面采用靜電噴塑等處理,充分考慮適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)室環(huán)境; 3)實(shí)訓(xùn)屏采用航天級(jí)帶"T"型溝槽工業(yè)鋁合金型材,可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等,搭接各種實(shí)驗(yàn)回路。 2、液壓泵站 系統(tǒng)額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa) 雙泵式 1)電機(jī)功率:2.2KW、1.5KW各一臺(tái) 轉(zhuǎn)速1450r/min(2臺(tái)) 變量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱(chēng)排量6.67ml/r(1臺(tái)) 定量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱(chēng)排量8mL/r(1臺(tái)) 2)油箱:公稱(chēng)容積65L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,空氣濾清器等; 3)液壓油:32#抗磨液壓油。 3、常用液壓元件 1)主要液壓元件均為力士樂(lè)技術(shù)工業(yè)液壓元件,具體型號(hào)及種類(lèi)詳見(jiàn)配置清單; 2)每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板,采用專(zhuān)用彈性插腳底板固定,可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板; 3)每個(gè)液壓元件的控制油口全部安裝有開(kāi)閉式快換接頭,采用國(guó)際先進(jìn)的密封材料,油路搭接、拆裝方便,密封性能好。 4、電子電氣單元 1)可編程序控制器(PLC):采用S7-200系列,CPU224 I/O口24點(diǎn),繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V, 2)直流電源:DC24V、4.5A;(直流電源短路、過(guò)載自動(dòng)斷路,重新啟動(dòng)即可恢復(fù)正常使用) 3)電氣控制線路設(shè)有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等功能,采用電氣元器件全部符合IEC電氣標(biāo)準(zhǔn); 5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù) 1)主電源:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電——AC380V、50HZ; 2)控制電壓:安全控制電壓——DC24V; 3)系統(tǒng)總功率:≤5KW; 4)安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 5)工作臺(tái)外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=1700mm×650mm×1750mm 6)實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量:約350KG 四、實(shí)驗(yàn)功能 一) 液壓元件的性能測(cè)試: 1)液壓泵的特性測(cè)試; 2)順序閥的特性測(cè)試; 3)節(jié)流閥的特性測(cè)試; 4)調(diào)速閥的特性測(cè)試; 5)減壓閥的特性測(cè)試; 6) 溢流閥的特性測(cè)試 二)液壓傳動(dòng)基本回路演示實(shí)驗(yàn): 1. 壓力控制回路: 1) 溢流閥調(diào)壓回路; 2) 溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路; 3) 多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路; 4) 雙向壓力調(diào)整回路; 5) 溢流閥緩沖回路; 6) 溢流閥限制低壓回路。 2. 速度控制回路: 1) 節(jié)流閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)節(jié)流調(diào)速回路; 2) 調(diào)速閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)調(diào)速回路; 3) 差動(dòng)連接增速回路; 4) 電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路; 5) 節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路 6) 節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路。 3.方向控制回路: 1) 換向閥控制換向回路; 2) 順序閥控制的順序動(dòng)作回路; 3) 行程開(kāi)關(guān)控制的順序工作回路; 4) 壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路。 4.減壓回路: 1) 一級(jí)減壓回路; 2) 二級(jí)減壓回路; 3) 多級(jí)減壓回路。 5. 單向同步回路: 1) 節(jié)流閥控制的同步回路; 2) 調(diào)速閥控制的同步回路; 3) 液壓缸串聯(lián)同步回路。 6.卸荷回路: 1) M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路; 2) 二位三通電磁換向閥卸荷回路。 7.卸壓回路: 1) 節(jié)流閥卸壓回路; 2) 溢流閥卸壓回路。 8.平衡回路 1) 順序閥控制的平衡回路。 9.保壓回路: 1) 液控單向閥的保壓回路。 10.鎖緊回路: 1) 換向閥閉鎖回路; 2) 單向閥的鎖緊回路。 三) 可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)電液一體化控制實(shí)驗(yàn): 1) PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí); 2) PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用; 3) PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控; 4) PLC在液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用以及控制優(yōu)化方案設(shè)計(jì)。 |
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會(huì)員級(jí)別:免費(fèi)會(huì)員 |
加入時(shí)間:2017-10-19
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