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數(shù)控加工中心(四軸)
產(chǎn)品型號(hào): VM850型
產(chǎn)品代碼:
產(chǎn)品價(jià)格:
折 扣 率: 0
最后更新:2016-08-30
關(guān) 注 度:3481
生產(chǎn)企業(yè):浙江同暉教學(xué)設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
一、機(jī)床構(gòu)造

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。故它適用范圍十分廣泛,適用于各種批量的生產(chǎn)。

VM850型數(shù)控加工中心是一種全功能型的四軸數(shù)控機(jī)床,床身結(jié)構(gòu)運(yùn)用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),采用進(jìn)口主軸單元,無(wú)級(jí)調(diào)速,P4級(jí)主軸軸承,主軸外圍設(shè)計(jì)有冷卻液循環(huán)槽,高速切削時(shí)可對(duì)主軸進(jìn)行冷卻,采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑,換刀機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口圓盤式刀庫(kù),全封裝防護(hù),外形美觀,操作方便靈活,使用安全,維護(hù)方便。

立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

二、換刀裝置

采用圓盤式刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成換刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確.

三、第四軸技術(shù)參數(shù)

配煙臺(tái)環(huán)球數(shù)控分度頭FK15160、中心高:160、圓工作臺(tái)面直徑:¢160、圓工作臺(tái)T型槽寬度:10H10、蝸桿副傳動(dòng)比:1:60、圓工作臺(tái)定位孔直徑:¢20H7、分度頭找正定位孔直徑:¢10H8、定位鍵寬度:18、主軸孔端部連接尺寸:無(wú)外螺紋孔A16、可配電機(jī):≤2.94、氣源壓力:4~6兆帕、重復(fù)精度:7.5″、分度精度:45″、切向最大力距:120、分度頭最大轉(zhuǎn)速:11.1、凈重:88KG、毛重:100KG、承載能力:水平150KG、垂直80KG

四、控制系統(tǒng)

機(jī)床采用FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng),它是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力,可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和2個(gè)主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

1.硬件配置

●控制軸數(shù):X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)主軸

●聯(lián)動(dòng)軸數(shù):X、Y、Z、A四軸聯(lián)動(dòng)

●顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲(chǔ)卡接口),可多語(yǔ)言顯示

●操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

●PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000 

●CNC用戶存儲(chǔ)器容量: 512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個(gè),用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)

●最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

●補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償

●進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制,AI輪廓控制●主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向  坐標(biāo)系設(shè)定比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像剛性攻絲   動(dòng)態(tài)仿真系統(tǒng)

●編程語(yǔ)言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)公制/英制編程   絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程  極坐標(biāo)指令編程   外部存儲(chǔ)    10層嵌套子程序調(diào)用  鉆削固定加工循環(huán)   用戶宏程序B   選擇程序段跳過(guò)   自動(dòng)拐角倍率/減速  倒角/圓角過(guò)渡    平面選擇  工件坐標(biāo)系(G52-G59)

插補(bǔ)類型 定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

●操作方式 AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDA運(yùn)行、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

●編輯功能:  程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。

●顯示功能當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。

●安全保護(hù)功能:存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過(guò)熱、電壓、內(nèi)存。

●數(shù)據(jù)傳輸:通過(guò)閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。通過(guò)RS232串行接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

五、加工中心機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

工作臺(tái)最大荷重

600

kg

工作臺(tái)最大行程- X軸

850

mm

滑座最大行程-  Y軸

500

mm

主軸最大行程 -  Z軸

540

mm

主軸中心到導(dǎo)軌基面距離

580

mm

錐孔  (7:24)

BT40


主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍

50~8000

r/min

最大輸出扭矩

35.8

N.m

主軸電機(jī)功率

7.5/11

kw

主軸傳動(dòng)方式

同步齒型帶


刀柄型號(hào)

MAS403 BT40


拉釘型號(hào)

MAS403 BT40-Ⅰ


  進(jìn)給速度

1-20000

mm/min

三軸拖動(dòng)電機(jī)功率

1.8/2.5/2.5

kw

刀庫(kù)形式

圓盤式


選刀方式

雙向就近選刀


刀庫(kù)容量

24



最大刀具長(zhǎng)度

250

mm

滿刀

φ80

mm

相鄰空刀

φ125

mm

換刀時(shí)間

2.5

s

第四軸中心高

160

mm

圓工作臺(tái)面直徑

160

mm

機(jī)床定位精度

±0.01

mm

重復(fù)定位精度

±0.005

mm

氣壓力

6

6KG/CM2

電氣總?cè)萘?br/>
18

KVA

機(jī)床重量

5.8

KG

六、標(biāo)準(zhǔn)配備

1

FANUC 0i-MD系統(tǒng)

12

中央集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng)

2

24把圓盤式刀庫(kù)

13

主軸錐孔:BT40   7/24

3

機(jī)床照明工作燈

14

三色警示燈

4

主軸錐孔清潔空氣

15

分離式手輪

5

切屑液系統(tǒng)

16

RS232接口

6

8.4”顯示器

17

接屑小車

7

伺服變壓器

18

全防護(hù)(不含頂面)

8

氣槍、水槍各一把

19

電器柜冷熱交換器

9

地基墊鐵及調(diào)整螺栓

20

螺旋排屑器

10

隨機(jī)技術(shù)文件

21

主軸打刀缸

11

8000rpm主軸

22

第四軸數(shù)控分度頭

七、機(jī)床附件

序號(hào)

名     稱

規(guī)     格

件數(shù)

備    注

1

機(jī)床墊鐵


6


2

內(nèi)六角板手


1套


3

照明裝置


1套

裝在機(jī)床上

4

工具箱


1只


5

6寸帶底盤固式平口虎鉗


1臺(tái)


6

第四軸數(shù)控分度頭


1臺(tái)


7

直柄銑刀

8、10、12、14、16mm、

1套

各一只

8

彈簧夾頭

BT40-8

1


9

彈簧夾頭

BT40-10

1


10

彈簧夾頭

BT40-12

1


11

彈簧夾頭

BT40-14

1


12

彈簧夾頭

BT40-16

1


13

組合壓板


1套

58件

 
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