數(shù)控車床（華中系統(tǒng)） 教學/生產(chǎn)兩用型
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產(chǎn)品型號：CK6140型
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價格：
折 扣 率： 0
最后更新：2016-08-30
關(guān) 注 度：3865
生產(chǎn)企業(yè)：浙江同暉教學設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹一、 教學/生產(chǎn)兩用型特點
◆教學功能特點：
1、該機床具備與計算機雙向通訊功能，實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)自動在線加工功能。
2、配套數(shù)控編程功能：常用數(shù)控編程指令模擬車削功能、手動編程實訓功能（具備圖形演示）。
3、計算機輔助生產(chǎn)制造功能：配套CAD/CAM自動編程軟件，具備車床、銑床功能。
4、車床可通過網(wǎng)絡(luò)連接實行網(wǎng)絡(luò)化教學，大大減輕縮短教師的手工編程工作量，是一套集數(shù)控加工、數(shù)控造型、自動編程、圖形模擬等多功能實訓考核設(shè)備。
◆生產(chǎn)機床的用途和特性
CK6140型臥式數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計，全封閉結(jié)構(gòu)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便。
該機床主軸采用變頻無級調(diào)速，可實現(xiàn)自動控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。
該機床床身導軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機噪音低。
該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應(yīng)能力，尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
1、電動刀架
采用蝸輪螺桿傳動，先進的三齒盤嚙合螺桿鎖緊的工作原理。由數(shù)控系統(tǒng)控制自動轉(zhuǎn)位換刀。刀架轉(zhuǎn)位速度快，轉(zhuǎn)位精度高，刀架重復(fù)精度≤0.005mm。
2、集中潤滑油泵
機床采用集中手動潤滑油泵可以做到自動潤滑，能夠定時、定量進行加油，確保各部件運動平穩(wěn)良好，大大提高機床精度和使用壽命。
3、精密滾珠絲桿副
機床采用高精度滾珠絲桿傳動效率高達85-95%，為傳傳統(tǒng)絲桿的2-4倍。傳動無間隙、無顫動、低速無爬行現(xiàn)象，機床具有定位精度及重復(fù)定位精度高等特點。絲桿與進給電機直接連接，可靠性高，機床精度有保證。
二、機床的主要規(guī)格與參數(shù)
1、機床的主要規(guī)格
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑―――――――――――――――――――――――400mm
最大工件長度―――――――――――――――――――――――――――1000mm
2、加工范圍
（l）加工最大直徑
在床身上――――――――――――――――――――――――――――400 mm
在刀架上 ――――――――――――――――――――――――――――175mm
通過主軸棒料直徑 ――――――――――――――――――――――――45mm
（2）加工最大長度 ―――――――――――――――――――――――――750mm
（3）主軸中心高 ――――――――――――――――――――――――――250mm
3、頂尖距 ――――――――――――――――――――――――――――550mm
（l）主軸頭形式―――――――――――――――――――――――――短錐法蘭式
（2）主軸錐孔――――――――――――――――――――――――――英氏 6＃
（3）主軸孔徑――――――――――――――――――――――――――――46mm
（4）主軸變頻調(diào)速―――――――――――――――――――――100~2000RPM
4、刀架
（l）最大行程
縱向（Z坐標）――――――――――――――――――――――――――650mm
橫向（X坐標）――――――――――――――――――――――――――180mm
（2）進給范圍
縱向（ Z向）（無級）――――――――――――――――――12~6000mm／min
橫向（ X向）（無級） ―――――――――――――――――6~3000mm／min
（3）快速移動速度
縱向（Z向）（無級）――――――――――――――――――2000~6000mm／min
橫向（ X向）（無級） ―――――――――――――――――1000~3000mm／min
（4）刀架形式及裝刀數(shù)
電動刀架LD4B-C6136――――――――――――――――――――――――4
（5）刀桿截面尺寸―――――――――――――――――――――――――20×20 mm
5、尾架
（l）頂尖套簡內(nèi)孔錐度 ――――――――――――――――――――――英氏4號
（2）頂尖套筒最大移動量 ――――――――――――――――――――――130 mm
（3）橫向最大移動量 ――――――――――――――――――――――――±10mm
6、電機總?cè)萘?br/>
（l） 主電機功率 ―――――――――――――――――――――――――5.5kw
（2）伺服電機
Z向（1.2KW；扭矩6Nm）―――――――――――――――――――BIS系列
X向（1.2KW；扭矩4Nm） ――――――――――――――――――BIS系列
（3）冷卻泵型號
功率―――――――――――――――――――――――――――――0.09 kw
7、主傳動三角皮帶型號――――――――――――――――――――――――A1905
8、機床外形尺寸（長×寬×高）――――――――――――― 1890×l 060×1460 mm
9、機床凈重量――――――――――――――――――――――――――1400KG
· 三、華中系統(tǒng)（HNC-21T）主要功能
Ø 最大聯(lián)動軸數(shù)為3軸。
Ø 可選配各種類型的脈沖指令式驅(qū)動單元。
Ø 除標準機床控制面板外，標準配置40路開關(guān)量輸入和32路開關(guān)量輸出接口、手持單元接口
Ø 主軸控制與編碼器接口。還可擴展20路開關(guān)量輸入/16路開關(guān)量輸出。
Ø 采用8.4//彩色TFT液晶顯示器（分辨率為640×480），全漢字操作界面、故障診斷與報警、加工軌跡圖形顯示和仿真，操作簡便，易于掌握和使用。
Ø 采用國際標準G代碼編程，與各種流行的CAD/CAM自動編程系統(tǒng)兼容，具有直線插補、圓弧插補、螺紋切削、刀具補償、宏程序、恒線速切削等功能。
Ø 反向間隙和單、雙向螺距誤差補償功能。
Ø 內(nèi)置RS232通訊接口，輕松實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)通訊。
Ø 支持USB盤，存取程序方便快捷。
Ø 支持以太網(wǎng)功能選擇，快速傳輸程序與數(shù)據(jù)。
Ø 128MB (可擴充至2GB) 用戶零件程序斷電存儲區(qū)， 64MB RAM加工內(nèi)存緩沖區(qū)。
四、附件清單
1、木箱包裝箱
CNC6140型數(shù)控車床－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1臺
2、技術(shù)文件
使用說明書－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
合格證明書－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
裝箱單 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
華中系統(tǒng)（HNC-21T）操作說明 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
華中系統(tǒng)（HNC-21T）維修手冊 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
華中系統(tǒng)（HNC-21T）參數(shù)說明 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
機床電路圖 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
3、附件箱
工具箱－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
三爪卡盤（含正反爪）�。�1套
一字螺絲刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
十字螺絲刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
內(nèi)六角扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1套
死頂針－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
三爪卡盤扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
刀架方形扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
塑料油壺－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
車刀：
外三角螺紋刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
外圓900車刀 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
切斷刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
內(nèi)孔刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
刀墊片－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1盒
塑料棒（Φ32、Φ40） －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1箱
機床與PC通信數(shù)據(jù)線 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1條
機床安裝防震墊鐵�。�6只
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