激光顯示技術(shù)目前有三種光源技術(shù)方式，一種以紅、綠、藍(RGB)三基色激光為光源(以下簡稱RGB光源技術(shù))，一種以藍色激光激發(fā)熒光粉產(chǎn)生紅光、綠光與直接透過的藍色激光為光源(以下簡稱LPL光源技術(shù))，還有一種采用LED光源與激光熒光光源混合使用產(chǎn)生三基色的光源解決方案(以下簡稱混合光源技術(shù))。三基色技術(shù)由于成本高、體積大、消散斑困難等因素，應(yīng)用范圍受到限制;LPL(Laser
Phosphor
Light)技術(shù)利用技術(shù)成熟、成本較低的藍光激光器陣列發(fā)出的藍光光束，照射氧化物、氮化物或氮氧化物體系熒光粉產(chǎn)生紅光與綠光，彌補了紅光激光器和綠光激光器造價高、體積大的短板。同時，由于紅光和綠光是由熒光粉激發(fā)出的熒光相干性消失，不存在散斑效應(yīng)，藍色激光散斑效應(yīng)不明顯，從而大大降低了消散斑的難度與成本，是目前最主流的激光顯示光源技術(shù)�；旌瞎庠醇夹g(shù)由于LED光源與激光熒光光源衰減不同步，使用中容易出現(xiàn)色漂移問題，目前只有卡西歐一家企業(yè)采用。
LPL技術(shù)結(jié)合投影技術(shù)的激光熒光顯示技術(shù)，目前被應(yīng)用于激光投影機、激光電視等產(chǎn)品上，盡管業(yè)界對該技術(shù)的壽命、色彩表現(xiàn)及安全性仍持有一定懷疑，但目前主流投影機廠商主要采用LPD(Laser
Phosphor Display)技術(shù)原理，通過各企業(yè)不同的光源結(jié)構(gòu)設(shè)計開發(fā)出不同的激光顯示產(chǎn)品。
創(chuàng)新推出的革命性第二代激光熒光光源技術(shù)-SLPL(超級激光熒光光源)技術(shù)。創(chuàng)造性地采用了玻璃熒光涂層技術(shù)、滾筒型熒光體技術(shù)與全激發(fā)激光熒光技術(shù)等核心技術(shù)，徹底解決了業(yè)界對于“LPL”激光熒光光源技術(shù)在亮度、壽命、色彩上的擔憂。
基于遠程熒光粉技術(shù)的大功率高亮度LPD用熒光輪，開發(fā)了多種激光-熒光物質(zhì)激發(fā)形式，采用無機材料涂層與熒光玻璃涂層取代傳統(tǒng)的有機材料涂層，避免了傳統(tǒng)有機材料封裝技術(shù)中遇到的硅膠老化、熒光粉發(fā)光性能衰減老化及出光不均勻等問題。通過可擴充式激光模組技術(shù)和架構(gòu)的研發(fā)創(chuàng)新，可實現(xiàn)雙色輪、多模組大功率激光光源模組的搭建。一體成形激光光源模塊最高可到12bank激光模組(96顆激光器)，光源模組光輸出亮度可達15000LM，使整機亮度跨入
“萬流明”領(lǐng)域。同時支持多個激光器bank任意組合，不同激光器數(shù)量可實現(xiàn)亮度比對見下圖：
令業(yè)界振奮的是，采用滾筒型熒光體(俗稱熒光管)代替轉(zhuǎn)盤型熒光體(俗稱熒光輪)，完全突破了激光熒光粉光源技術(shù)的亮度極限——在亮度超過十萬流明同時完全確保熒光粉壽命可達到十萬小時。
在傳統(tǒng)的直徑65mm轉(zhuǎn)盤型熒光體方案中，直徑小于3mm的高能量的激光束照射在熒光輪涂覆熒光粉的區(qū)域上，熒光粉被照射的區(qū)域僅為面積不到500平方毫米的扇環(huán)區(qū)域。而滾筒型熒光體方案中，滾筒型熒光體在旋轉(zhuǎn)的同時可沿轉(zhuǎn)軸軸向運動，表面涂覆的熒光粉可以被均勻照射。如滾筒型熒光體的直徑為60mm、高度為60mm，則熒光體上涂覆熒光粉區(qū)域的面積約為11000平方毫米。由此可知滾筒型熒光體被激光照射區(qū)域是同等直徑轉(zhuǎn)盤型熒光體被激光照射區(qū)域面積的22倍，即在單位面積單位時間內(nèi)激光照射能量相同的條件下，滾筒型熒光體可承受的激光照射強度是熒光輪可承受的激光照射強度的22倍，也即滾筒型熒光體激光光源輸出的最高亮度遠遠高于轉(zhuǎn)盤型熒光體激光光源的最高亮度。如果在保障激光光源同等亮度輸出的條件下，滾筒型熒光體的壽命是轉(zhuǎn)盤型熒光體的22倍。
∮65mm轉(zhuǎn)盤型熒光體(熒光輪)工作原理示意圖
∮65*65mm滾筒型熒光體工作原理示意圖
如果既要確保高亮度又要長壽命，可以采用十倍于轉(zhuǎn)盤型熒光體照射強度的激光照射在滾筒型熒光體上，這樣滾筒型激光熒光光源可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤型激光熒光光源十倍的亮度輸出與十倍的壽命。
在超高亮度激光光源領(lǐng)域，滾筒型激光熒光光源完全可以實現(xiàn)三基色激光光源同等的亮度輸出，再輔以色彩純化手段，滾筒型激光熒光光源可以實現(xiàn)接近三基色激光光源的色域空間，但在體積、成本、散熱、消散斑等方面前者比后者擁有巨大的優(yōu)勢，可知滾筒型激光熒光光源方案將在超高亮度(10000lm以上)工程機與電影放映機上廣泛應(yīng)用。
在業(yè)界共同關(guān)注的激光光源輻射安全方面，創(chuàng)新采用的藍光激發(fā)技術(shù)，即采用短波段的藍色激光照射到藍光熒光粉上產(chǎn)生長波段藍光熒光，這樣“全激發(fā)激光熒光技術(shù)”實現(xiàn)了激光熒光光源的紅、綠、藍三基色全部為激光激發(fā)熒光，徹底解決了激光熒光光源中因藍色激光直接透過而存在的藍光激光輻射安全問題、藍色激光散斑問題與藍色偏紫問題。
總的來說，SLPL技術(shù)在LPL技術(shù)上的核心突破有三點：
1. SLPL技術(shù)大大提高了激光光束激發(fā)熒光的照射面積，實現(xiàn)了相較第一代LPL激光熒光光源十倍的亮度輸出與十倍的熒光體壽命;
2.一代LPL光源中直接透過的藍色激光波長在455-455納米，稍微偏紫色，而通過SLPL技術(shù)激發(fā)出藍色熒光波長在470納米左右，藍色更加純正;
3. SLPL技術(shù)具有”LaserFree“的屬性，即投射出來的光線完全不含激光成分，完全打消了用戶對激光顯示安全問題的顧慮。
SLPL技術(shù)與RGB光源技術(shù)對比，其成本更低、體積更小，在亮度和色彩方面稍遜一籌但足以滿足大部分行業(yè)應(yīng)用需求;與第一代LPL技術(shù)對比，亮度更高、色彩更純，在成本方面差異不大，并且徹底解決了藍光激光散斑的問題�？梢院敛豢鋸埖卣f，
SLPL技術(shù)的成功面世是激光顯示行業(yè)里技術(shù)發(fā)展史上的一座豐碑。
SLPL激光熒光光源技術(shù)全面征戰(zhàn)高亮度、高可靠性、寬色域、節(jié)能環(huán)保光源產(chǎn)品市場。SLPL系列激光顯示產(chǎn)品亮度覆蓋50000lm—100000lm，將廣泛應(yīng)用于工程、商用與影院市場。
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