電液比例液壓控制綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
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產(chǎn)品型號(hào)：SL-BL01
產(chǎn)品代碼：BL01
產(chǎn)品價(jià)格：100000
產(chǎn)品編碼：01
計(jì)量單位：臺(tái)
折 扣 率： 0
最后更新：2016-03-30
關(guān) 注 度：2724
生產(chǎn)企業(yè)：昆山深藍(lán)宇科技設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以全方位的了解電液比例控制以及力控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法，了解電液比例閥、伺服閥的控制特性；對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能的影響而且特別適用于學(xué)生自行搭建液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試系統(tǒng)、可編程序控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的多單元綜合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，能充分滿足教學(xué)需求、學(xué)生實(shí)踐與培訓(xùn)需求、科研輔助需求等。
一、主要特點(diǎn)：
1. 根據(jù)教材需要配置目前工業(yè)上廣泛使用的電磁比例閥、比例放大器。能充分展現(xiàn)該閥整個(gè)控制過(guò)程和動(dòng)作條件以及對(duì)電磁比例工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行一系列性能測(cè)試。
2. 可將比例閥搭接于回路當(dāng)中進(jìn)行控制調(diào)試，讓學(xué)生充分撐握到電磁比例工業(yè)產(chǎn)品使用操作技能。
3. 系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元件，使用安全可靠，真正工業(yè)化。所有液壓閥均采用國(guó)際先進(jìn)的力士樂(lè)技術(shù)液壓元件，性能參數(shù)應(yīng)完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)；
4. 實(shí)驗(yàn)回路即插即用：實(shí)驗(yàn)時(shí)學(xué)生能快速了解實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能，迅速掌握操作技能，并快速完成實(shí)驗(yàn)操作。連接方式采用快換接頭，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥，保證實(shí)驗(yàn)安全。內(nèi)部密封材料應(yīng)能確保不漏油，保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程的清潔干凈；
5. 具有多樣化的實(shí)驗(yàn)控制方式。實(shí)驗(yàn)回路具有機(jī)械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制等多種控制技術(shù)，能讓實(shí)驗(yàn)者全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，以鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；
6. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備具有很好的擴(kuò)展性能。實(shí)驗(yàn)設(shè)備中的元器件采用標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)換接頭，其配置方案可根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行選配，即實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有很好的增減兼容性；
7. 可編程控制器（PLC）能與PC機(jī)通訊。系統(tǒng)具有自動(dòng)化控制、在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè)功能，能運(yùn)用PC機(jī)與PLC對(duì)液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開發(fā)；
8. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)模塊化設(shè)計(jì)，具有高可靠性、高安全性和較長(zhǎng)的使用壽命；
9. 有豐富的仿真軟件。至少能對(duì)常用的20多個(gè)回路進(jìn)行仿真/監(jiān)控，并能在監(jiān)控屏幕上以圖片顏色區(qū)分或文字形式，直觀清晰地顯示出每一個(gè)閥心的動(dòng)作、流體流向、壓力、執(zhí)行元件動(dòng)作情況。
10. 配備先進(jìn)的高精度測(cè)量?jī)x器，高穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)測(cè)量?jī)x器，取代傳統(tǒng)的測(cè)量工具，使用簡(jiǎn)單，測(cè)量精確可靠；
11. 具有穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以確保實(shí)驗(yàn)中數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，且I/O通道可根據(jù)需要自行擴(kuò)展；保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，系統(tǒng)穩(wěn)定并能根據(jù)需要描繪實(shí)時(shí)曲線、生成報(bào)表、生成X-Y曲線等；
12. 應(yīng)具有穩(wěn)定可靠的液壓供油系統(tǒng)。液壓油泵的運(yùn)行噪聲應(yīng)達(dá)到國(guó)家允許的標(biāo)準(zhǔn)限，液壓供油系統(tǒng)絕對(duì)安全可靠；
13. 整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有高的安全性。實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，所有電氣控制均有接地保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、缺相及相序保護(hù)裝置等功能，具有較高的安全使用性能。
二、實(shí)驗(yàn)裝置組成
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測(cè)試用傳感變送器等幾部分組成。
1、 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
1）實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)整體以2.0MM厚的鋼板為主框架，外形緊湊、結(jié)實(shí)、美觀；
2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)表面采用靜電噴塑等處理，充分考慮適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)室環(huán)境；
3）實(shí)訓(xùn)屏采用航天級(jí)帶“T”型溝槽工業(yè)鋁合金型材，可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等，搭接各種實(shí)驗(yàn)回路。
2、液壓泵站 系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
雙泵式
1）電機(jī)功率:2.2KW、1.5KW各一臺(tái) 轉(zhuǎn)速1450r/min（2臺(tái)）
變量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱排量6.67ml/r（1臺(tái)）
定量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱排量8mL/r（1臺(tái)）
2）油箱：公稱容積65L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，空氣濾清器等；
3）液壓油：32#抗磨液壓油。
3、測(cè)試用傳感變送器
1）壓力傳感變送器 精度等級(jí)：0.2級(jí) 量程：0-10Mpa 2只；
2）渦輪式流量傳感器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：0-10L/min 1只；
3）功率變送器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：0-5KW 1只；
4）溫度傳感變送器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：-10-150攝氏度 1套；
5) 轉(zhuǎn)速傳感器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：0-5000r/min 2只
4、電氣測(cè)控單元
1）可編程序控制器(PLC)：日本三菱系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz，控制電壓為DC24V；
2） 繼電器控制單元：繼電器控制可設(shè)置有手控、自動(dòng)兩總方式控制，控制電壓為DC24V，使用安全可靠；
3） 時(shí)間繼電器控制單元：可進(jìn)行延時(shí)控制，設(shè)置有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能， 控制電壓為DC24V，使用安全可靠；
4） 強(qiáng)電控制：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)強(qiáng)電控制部分均隱藏于電氣控制柜，電路設(shè)有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)等功能，使用安全可靠；
5） 控制電路：所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護(hù)，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護(hù)的連接導(dǎo)線。
5、常用液壓元件
1）主要液壓元件均為力士樂(lè)技術(shù)工業(yè)液壓元件，具體型號(hào)及種類詳見配置清單；
2）每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，采用專用彈性插腳底板固定，可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板；
3）每個(gè)液壓元件的控制油口全部安裝有開閉式快換接頭，采用國(guó)際先進(jìn)的密封材料，油路搭接、拆裝方便，密封性能好。
6、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
本數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用了研華12位精度、32通道的AD卡作為數(shù)據(jù)采集卡，加上高精度的壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度變送器、位移傳感器變送器、功率變送器、扭矩轉(zhuǎn)速傳感變送器等一系列高精度傳感器變送器，各傳感變送器都帶標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，實(shí)驗(yàn)臺(tái)加裝相關(guān)的屏蔽措施，保證了數(shù)據(jù)采集的精度。數(shù)據(jù)采集軟件對(duì)這一系列的傳感器輸出信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的曲線，生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表，繪制任意XY軸的動(dòng)態(tài)曲線，并且有曲線打印功能，數(shù)據(jù)報(bào)表保存打印功能，各個(gè)傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動(dòng)生成及實(shí)時(shí)監(jiān)控等。
7、多媒體仿真教學(xué)軟件
六十個(gè)以上可視化液壓仿真控制回路，清晰明了的展現(xiàn)了液壓元器件的工作原理和工作過(guò)程監(jiān)控，可很好的輔助液壓實(shí)驗(yàn)教學(xué)和理論教學(xué)。
三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
一）常用液壓元件的性能測(cè)試---如液壓泵、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥的性能測(cè)試等。
1) 液壓泵的特性測(cè)試:
(1) 液壓泵的空載性能測(cè)試；
(2) 液壓泵的效率特性測(cè)試（機(jī)械效率、容積效率、總效率）。
2) 溢流閥的特性測(cè)試:
(1) 溢流閥壓力階躍響應(yīng)特性曲線的測(cè)試；
(2) 溢流閥的動(dòng)靜態(tài)特性測(cè)試。
3) 減壓閥的特性測(cè)試:
(1) 減壓閥的靜態(tài)特性測(cè)試（調(diào)壓范圍、壓力振擺、壓力偏移、內(nèi)泄露量等）；
(2) 減壓閥的進(jìn)口-出口特性曲線的測(cè)試；
(3) 減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測(cè)試；
(4) 減壓閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試（穩(wěn)態(tài)壓力、試驗(yàn)流量、卸荷壓力、壓力振幅、壓力超調(diào)量、壓力峰值、升壓時(shí)間、卸荷時(shí)間、過(guò)渡時(shí)間等）。
4) 調(diào)速閥的特性測(cè)試:
(1) 變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率特性的測(cè)試；
(2) 恒負(fù)載工況下，功率特性測(cè)試。
5) 節(jié)流閥速度負(fù)載特性測(cè)試:
(1) 變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率特性的測(cè)試；
(2) 恒負(fù)載工況下，功率特性測(cè)試。
6) 液壓缸加載等特性實(shí)驗(yàn)，學(xué)生可以直觀檢測(cè)壓力取決于負(fù)載特性。
二） 液壓基本回路實(shí)驗(yàn)
1. 壓力控制回路：
1) 溢流閥調(diào)壓回路；
2) 溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
3) 多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路；
4) 雙向壓力調(diào)整回路；
5) 溢流閥緩沖回路；
6) 溢流閥限制低壓回路。
2.速度控制回路：
1) 節(jié)流閥控制的（進(jìn)油、回油、旁油）節(jié)流調(diào)速回路；
2) 調(diào)速閥控制的（進(jìn)油、回油、旁油）調(diào)速回路；
3) 差動(dòng)連接增速回路；
4) 電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路；
5) 節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路
6) 節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路。
3.方向控制回路：
1) 換向閥控制換向回路；
2) 順序閥控制的順序動(dòng)作回路；
3) 行程開關(guān)控制的順序工作回路；
4) 壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路。
4.減壓回路：
1) 一級(jí)減壓回路；
2) 二級(jí)減壓回路；
3) 多級(jí)減壓回路。
5. 單向同步回路：
1) 節(jié)流閥控制的同步回路；
2) 調(diào)速閥控制的同步回路；
3) 液壓缸串聯(lián)同步回路。
6.卸荷回路：
1) M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路；
2) 二位三通電磁換向閥卸荷回路。
7.卸壓回路：
1) 節(jié)流閥卸壓回路；
2) 溢流閥卸壓回路。
8.平衡回路
1) 順序閥控制的平衡回路。
9.保壓回路：
1) 液控單向閥的保壓回路。
10.鎖緊回路：
1) 換向閥閉鎖回路；
2) 單向閥的鎖緊回路。
三）可編程控制器PLC實(shí)驗(yàn)
1) PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)應(yīng)用；
2) PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；
3) PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
四）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)；（可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn)）
五）可編程序控制器（PLC）電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式；
1 PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)應(yīng)用；
2 PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；
3 PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
六）比例液壓類：
1、比例閥的性能測(cè)試：
1) 比例溢流閥的控制特性測(cè)試；
2) 比例溢流閥的負(fù)載特性測(cè)試；
3) 比例溢流閥的動(dòng)態(tài)特性測(cè)試；
4) 比例方向閥的控制特性測(cè)試；
5) 比例方向閥的節(jié)流特性測(cè)試；
6) 比例方向閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試；
7) 電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能試驗(yàn)等。
2、液壓比例控制相關(guān)實(shí)驗(yàn)：
1) 電磁比例溢流閥的穩(wěn)壓控制回路實(shí)驗(yàn)；
2) 電磁比例溢流閥壓力控制系統(tǒng)；
3) 電磁比例方向閥的換向回路；
4) 比例控制系統(tǒng)的液壓缸位置控制實(shí)驗(yàn)；
5) 比例系統(tǒng)的簡(jiǎn)單液壓閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)等。
6) 電磁比例方向閥的截流特性的調(diào)速控制回路
四、實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
1）主電源：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電——AC380V、50HZ；
2）控制電壓：安全控制電壓——DC24V；
3）系統(tǒng)總功率：≤5KW;
4）安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5）工作臺(tái)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1700mm×650mm×1750mm
6）實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量：約380KG
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| 加入時(shí)間：2012-11-17
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